超硬金刚石砂轮分为金刚石和立方氮化硼两大类。由于超硬金刚石砂轮使用的磨料硬度远远超过刚玉和碳化硅磨料的硬度，因此可以加工普通金刚石砂轮难以加工的材料。

    金刚石和立方氮化硼（CBN）金刚石砂轮的主要特点是硬度高、导热率高、锋利度高， 由此带来高的磨削率, 在高速磨削的条件下超硬金刚石砂轮的磨削比能达到刚玉类磨料金刚石砂轮的一百倍以上。同时超硬金刚石砂轮的磨削力比普通金刚石砂轮小，消耗的功率少，节约了动力; 由于磨削锋利，即使在磨削效率较高时，磨削区的温度也比普通磨具低，避免了工作表面烧伤、裂纹等缺陷，减少了塑性变形，保证了被加工工件的形状、尺寸、精度，并且大大提高了工件的使用寿命。
    在对零部件要求日益精密的今天，超硬金刚石砂轮在现代工业机械加工中的普及已经成为趋势, 它大大减少了金刚石砂轮的更换次数, 延长了修整间隔，提高了劳动生产率，减少了能源和人工的消耗，降低了生产成本，相应也提高了生产过程中的安全性。

    超硬金刚石砂轮应用

    1.CBN 金刚石砂轮：主要的磨削对象是硬而韧的材质如：合金钢、高速钢、模具钢、淬火钢、铸铁、冷硬铸铁、镍铬冷硬铸铁、共晶合金铸铁、钛合金、铁族金属材料等。
    2.金刚石金刚石砂轮：主要的磨削对象是硬而脆的材料如：硬质合金、光学玻璃、半导体材料、磁性材料、玛瑙、水晶、宝石等。
    3.CBN金刚石混合磨料金刚石砂轮：铸铁、铸钢、铷铁硼等。